Solutions d'essai de tractionTest de force pour les composants et les accessoires de la montre

Highlights

Solution

Testeur de traction et de compression avec entraînement par moteur et contrôle logiciel
Cellule de charge adaptée aux valeurs de force attendues
Fixation pour localiser l'échantillon et appliquer le chargement aux petits composants

Avantages

Résultats précis pour optimiser la sensation de qualité et la longévité du produit
Tests répétables pour plusieurs éléments de conception
Confiance dans la perception de la qualité du client et la performance fonctionnelle

Exigence

L'heure affichée sur nos téléphones mobiles et autres appareils numériques sera toujours plus précise que l'heure affichée sur la montre mécanique, même la plus habilement conçue - alors pourquoi l'industrie horlogère continue-t-elle de prospérer? Peut-être parce que «c'est bien d'avoir quelque chose de mécanique quand on est tellement entouré par le monde numérique.»

Quelle que soit la motivation pour investir dans une montre-bracelet, celle-ci doit résister aux rigueurs d'un usage quotidien et respirer la qualité à laquelle la marque s'associe. C'est pourquoi tester la résistance physique des composants de votre montre est une partie si importante des processus de contrôle qualité des fabricants de montres.

Solution

L'équipement d'essai de traction et de compression Mecmesin est utilisé par les principaux fabricants de montres de renommée internationale pour assurer la cohérence et la répétabilité de toute une série d'essais.

Le fonctionnement parfait des couronnes, poussoirs et fonctions de commande similaires dépend de leur bon fonctionnement lorsqu'ils sont poussés et tirés.

Les bracelets en silicone, en métal et en cuir subissent tous des tests de résistance pour s'assurer qu'ils ne se détachent pas trop facilement de leurs fermoirs et boucles… même le joint collé des boucles libres sur les bracelets est testé pour son intégrité.

Les montres classées comme montres de plongée ou de plongée peuvent être soumises à la norme d'essai des montres de plongée ISO 6425. Certains modèles de fabricants marquent cette norme sur le fond du boîtier de leurs produits. En plus des contrôles des chocs, de la température, des effets magnétiques et de pulvérisation d'eau salée, les tests de résistance à l'eau par application de force sont également couverts:

Une contrainte est appliquée à la couronne et aux autres dispositifs de réglage et poussoirs.
Résistance des attaches - les barres à ressort doivent être testées pour résister à une force extérieure de 200 N dans chaque direction. Ce test est conçu pour garantir que la montre reste attachée au bracelet dans des conditions normales, mais peut également être libérée en cas d'urgence sous l'eau.

Des systèmes d'essai appropriés et une fixation appropriée sont nécessaires pour saisir de manière sûre les petits composants et appliquer avec précision des charges à des endroits précis. D'autres contrôles de qualité peuvent alors être effectués en interne en plus de ceux basés sur les normes horlogères publiées.